Cooperativa Goimek: Información

Con sólo un año desde su creación, la Cooperativa Goimek, perteneciente al Grupo Danobat, se ha consolidado como una de las empresas de mecanizado de alta precisión más importantes en nuestro país. Su éxito reside en “ofrecer un servicio de calidad para el mecanizado de piezas estratégicas, de gran complejidad técnica, alto valor económico y elevada precisión”.


Además, contar con el respaldo del Grupo Danobat ha sido fundamental de cara a sus clientes y proveedores. Junto a Goimek, Grupo Danobat, encuadrado en la división de Máquinas-Herramientas de MONDRAGON Corporación Cooperativa, está integrado por las siguientes empresas: Danobat (rectificadoras, tornos y sierras); Danobat Sistemas (máquinas especiales y tranfer, y centros de mecanizado de alta velocidad), Estarta (rectificadoras sin centros), Goiti (punzonadoras, plegadoras y láser), Lealde (tornos), Soraluce (fresadoras y centros de fresado) y Dano-Rail (sistemas de mantenimiento para el ferrocarril). Entre los objetivos estratégicos del Grupo Danobat destacan: contribuir a la satisfacción de las necesidades de los clientes; situarse entre los líderes europeos de máquina-herramienta y ofrecer al mercado maquinaria y “soluciones integrales” de tecnología avanzada.
Para conseguir estos objetivos, contar con equipos de ZEISS ha sido también decisivo. En el caso concreto de Goimek, la adquisición hace 6 meses del equipo de medición tridimensional MMZ-B vast Gold de Carl Zeiss la ha permitido ofrecer un mejor servicio de calidad a sus clientes. Se trata de la máquina ZEISS más grande instalada en nuestro país y la más precisa. Aitor Alkorta, gerente de la empresa, comparte con nosotros los secretos de Goimek.
¿Cómo se decidió crear Goimek dentro del Grupo Danobat?
La empresa como tal se creó hace sólo 1 año, pero el mecanizado era un área de negocio dentro de Danobat. Sin embargo, se apostó por crear una empresa independiente con el objetivo estratégico de potenciar el negocio de mecanizado y ofrecer a nuestros clientes un servicio integral. Por eso, tenemos mucha experiencia. En la actualidad, contamos con una plantilla de 70 personas.
¿En qué consiste exactamente el trabajo de Goimek?
Nos encargamos del mecanizado de piezas estratégicas, de gran complejidad técnica y que necesitan mucha precisión. Ofrecemos a nuestros clientes un servicio integral desde que entra el material hasta dar el tratamiento necesario para la pieza que necesitan. De esta forma, cuando suministramos la pieza, el cliente puede ya reintegrarla en su producción de ensamblaje y coincide con el diseño que nos había solicitado.

¿Para qué sectores estáis trabajando?
Fundamentalmente, máquina herramienta y ferrocarril. Sin embargo, la compañía se encuentra en un proceso de diversificación de sectores y de clientes.

La adquisición del equipo de Carl Zeiss ha marcado un antes y un después en vuestra oferta de servicios
Efectivamente. Goimek es una cooperativa que asociamos con calidad y queremos dar servicios de calidad. Por ello, nos gusta contar con los mejores medios al alcance y el equipo de ZEISS era lo que buscábamos y necesitábamos. El equipo tridimensional MMX- B vas Gold nos permite asegurar la precisión de las piezas que fabricamos.

¿Qué funcionalidades ofrece?
Los parámetros de medición son X: 2000 mm, Y:5000 mm y Z: 1500 mm. Además cuenta con el software Calypso con el que se trabaja muy fácilmente.

¿En qué fase de implantación se encuentra el equipo?
Instalamos el equipo en septiembre y estamos muy contentos. De momento no hemos conseguido sacar toda la potencialidad, porque necesita mucho trabajo y práctica. Lo importante es que se afiance el trabajo y los protocolos a seguir por los técnicos que, como el lógico, necesitan tiempo para habituarse al método de trabajo con este equipo. Teníamos otra tridimensional, pero más pequeña. Es importante definir las estrategias de medición y que los técnicos practiquen directamente con las piezas. No se puede ir rápido con una máquina de estas características.

¿Cuántos técnicos trabajan con la máquina? ¿Ya han recibido la formación por parte de ZEISS?
En la actualidad, trabajan 2 técnicos y en los próximos meses comenzará a trabajar el tercero. La formación por parte de ZEISS ha sido fundamental. Nos han ayudado a conocer cómo funciona la máquina. Cada pieza es un mundo y requiere unas tácticas de medición. Los técnicos de ZEISS nos han ayudado a definir las primeras pautas necesarias para asegurar la precisión en la medición. Sin embargo, lo teórico no es suficiente. Por eso, tanto los conocimientos de nuestros técnicos como los de Carl Zeiss conseguimos sacar el mayor jugo a la máquina.

De cara a los clientes, ¿disponer de este equipo, os da mayor imagen?
Se transmite mayor prestigio e imagen y además, los clientes ganan en seguridad.

¿En el futuro, estarías interesados en adquirir alguna otra máquina de ZEISS?
Por supuesto que sí. Eso querría decir que la empresa va bien. Cuantas más máquinas, significa que contamos con mayores necesidades y con más clientes.

¿Qué valoráis más de ZEISS?
El precio es importante a la hora de adquirir un equipo. Sin embargo, en GOIMEK buscamos garantías y calidad. Y con ZEISS lo tenemos.